As molas espirais comprovadas pela indústria são aplicadas em vários dispositivos médicos, como grampeadores cirúrgicos, bombas de administração de medicamentos e componentes de retração em ferramentas cirúrgicas minimamente invasivas. Nestes dispositivos, as molas espirais comprovadas pela indústria podem fornecer energia rotacional controlável e confiável e são de tamanho pequeno.
Eles possuem revestimentos biocompatíveis e podem exercer força de maneira previsível. Estas duas características são cruciais para garantir o funcionamento normal do equipamento durante procedimentos médicos importantes – porque se houvesse um mau funcionamento, isso não seria aceitável.
Nos sistemas aeroespaciais, as molas helicoidais são utilizadas em componentes que necessitam armazenar e liberar energia em espaços confinados. Por exemplo, eles são encontrados em alguns dispositivos atuadores usados para implantar antenas ou painéis solares.
As molas helicoidais aqui são feitas de ligas de alto desempenho. Isto permite que permaneçam estáveis em ambientes extremos e gerem torque específico e confiável. Seu desempenho é a chave para o sucesso da missão, por isso deve passar por testes rigorosos e obter certificação de conformidade para atender aos requisitos especiais do campo aeroespacial.
P:Quais materiais você normalmente usa para fabricar molas espirais de alto desempenho?
R: Para molas helicoidais padrão comprovadas pela indústria, preferimos aços para molas com alto teor de carbono, como o aço 1095. Isto se deve principalmente à sua excelente resistência ao escoamento e vida à fadiga, atendendo aos requisitos de desempenho. Para ambientes altamente corrosivos ou aplicações com requisitos não magnéticos especiais, oferecemos aço inoxidável (modelo 302/316) e cobre-berílio para atender aos rigorosos requisitos de uso. A escolha do material é crítica para a longevidade e confiabilidade de sua mola espiral comprovada pela indústria, especialmente em aplicações dinâmicas com milhares de ciclos de extensão-retração.