Desde o início, realizamos uma inspeção completa dos parafusos de flange de cabeça hexalobular simplificados. Em primeiro lugar, as matérias-primas que utilizamos (aço de alto carbono ou aço-liga) cumprem rigorosamente os principais padrões da indústria, como ASTM e ISO.
Durante o processo de produção, a máquina verificará a precisão de fabricação da bobina, flange e cabeçote. Para garantir que as amostras possam suportar a resistência à torção, realizamos testes regulares. Cada lote de produtos é cuidadosamente inspecionado manualmente para detectar prontamente possíveis defeitos, como rachaduras e revestimento irregular.
Este tipo de inspeção detalhada pode garantir efetivamente a operação confiável de cada parafuso e é particularmente importante em cenários de aplicação críticos.
Antes de sair da fábrica, cada parafuso de flange de cabeça hexalobular simplificado passa por uma inspeção de qualidade abrangente. Usamos ferramentas precisas para verificar as roscas, garantir que o flange esteja plano e inspecionar se o sistema de acionamento está intacto. De cada lote de produtos, selecionamos amostras aleatoriamente para testes de resistência (como quanta força lateral eles podem suportar) e testes de corrosão, incluindo testes de névoa salina.
Quaisquer parafusos não qualificados serão removidos. Somente parafusos que atendam totalmente a todos os padrões serão enviados. Esta inspeção meticulosa realizada antes da entrega significa que você pode ter certeza de que esses parafusos funcionarão de maneira confiável e que a possibilidade de falha durante o uso será menor.
| seg | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1|1,25|1,5 | 1,25|1,5|1,75 | 1,5|2 | 1,5|2 | 1,5|2|2,5 | 1,5|2|2,5 |
| da máx. | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
| CC máx. | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
| d1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
| ds máx. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| ds min | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
| e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
| k máx. | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
| quilômetros | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
| minuto | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| L1 min | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| h min | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
| h máx. | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
P: Como os parafusos de flange de cabeça hexalobular simplificados resistem à corrosão e quais revestimentos estão disponíveis?
R: A corrosão dos parafusos de flange de cabeça hexalobular simplificados depende principalmente do material ou dos revestimentos adicionados. Os parafusos do tipo aço inoxidável podem resistir naturalmente à ferrugem devido à presença de cromo. Parafusos de aço carbono geralmente requerem revestimentos como galvanização, estanhamento ou resina epóxi. A galvanização proporciona boa proteção em ambientes secos ou internos, enquanto a galvanização por imersão a quente oferece proteção mais forte em ambientes externos ou úmidos. Para ambientes extremamente agressivos, como ambientes marinhos ou químicos, revestimentos especiais como xilano ou Dacromet podem ser usados para resistir à erosão da água salgada e de substâncias químicas.