Para garantir que os parafusos de fixação da balsa tenham um desempenho ideal em vários ambientes, oferecemos uma variedade de opções de tratamento de superfície:
(1) Óxido Preto: Fornece recursos básicos de prevenção de ferrugem e é adequado para ambientes internos secos.
(2) Zincado: Oferece opções como zinco azul-branco e zinco colorido. Possui alta relação custo-desempenho e é adequado para necessidades gerais de prevenção de ferrugem.
(3) Galvanizado por imersão a quente: O revestimento é espesso e tem excelente resistência à corrosão, sendo frequentemente usado em ambientes externos e em estruturas de aço.
(4) Liga de Zinco-Níquel: Possui excelente resistência à corrosão e é uma alternativa moderna e ecologicamente correta ao revestimento de cádmio.
(5)Dacromet: Livre de risco de fragilização por hidrogênio, com resistência extremamente forte à névoa salina, é a escolha ideal para parafusos de alta resistência (grau 10.9 e superior).
(6) Geomet (Jumite): Uma versão atualizada e ecologicamente correta do Dacromet, sem fragilização por hidrogênio e excelente resistência à corrosão.
(7) Eletroforética (E-coat): Forma um revestimento orgânico denso com excelente resistência à corrosão e capacidade de cobertura.
(8)Teflon (Teflon/PTFE): Oferece coeficiente de atrito extremamente baixo e excelente inércia química, e é frequentemente usado em aplicações antiaderentes e autolubrificantes.
(9) Passivação de limpeza (Passivação): Especificamente para aço inoxidável, pode remover a contaminação superficial do ferro e aumentar sua resistência à corrosão inerente.
Quando você se deparar com a escolha de vários materiais para os parafusos da balsa, para ajudá-lo a tomar a decisão mais adequada, você pode consultar os seguintes métodos de tomada de decisão:
(1) Meio Ambiente
Se você estiver exposto a ambientes externos, úmidos ou corrosivos por muito tempo, o aço inoxidável é a escolha preferida.
Se não houver risco especial de corrosão, o aço carbono ou o aço-liga oferecem melhor custo-benefício.
(2)Carregar
Em ambientes de alta carga ou alta vibração, deve-se selecionar aço-liga (grau 10,9 ou 12,9).
Para fixação geral, aço carbono grau 8.8 é suficiente.
(3)Custo
Com a premissa de atender aos requisitos de desempenho e vida útil, escolha a solução mais econômica.
Os parafusos de fixação da balsa feitos de aço inoxidável e ligas especiais têm um custo mais elevado, enquanto o custo do aço carbono é o mais baixo.
Se os métodos acima ainda não fornecerem a assistência necessária, você pode deixar uma mensagem para mim. Especificamente, você pode me informar o cenário de aplicação ou seus requisitos. Posso então realizar uma análise mais precisa para você.
(1)Os parafusos de fixação da balsa de aço inoxidável requerem tratamento de superfície?
Normalmente, não é necessário. O aço inoxidável atinge resistência à corrosão através de suas propriedades inerentes ao material. Porém, em alguns casos, a limpeza e a passivação são realizadas para remover a contaminação de ferro da superfície, aumentando ainda mais a sua resistência à corrosão.
(2) O que é fragilização por hidrogênio? Por que os parafusos acima do grau 10.9 devem evitar a eletrogalvanização?
A fragilização por hidrogênio é um fenômeno perigoso que ocorre quando átomos de hidrogênio provenientes de galvanoplastia e outros processos penetram no interior do aço de alta resistência, fazendo com que ele frature repentinamente de maneira frágil sob tensão. Portanto, para parafusos de alta resistência acima do grau 10.9, os processos sem risco de fragilização por hidrogênio, como Dacromet e Jumet, devem receber prioridade.
| seg | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| CC máx. | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| CC mínimo | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| ds máx. | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| ds min | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| e min | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| h máx. | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| h min | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| k máx. | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| quilômetros | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| r máx. | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| minuto | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| é máx. | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| s min | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |