Rebites de cabeça chata

Os rebites de cabeça chata são corpos cilíndricos sem roscas e com superfícies lisas, projetados especificamente para processos de soldagem a arco padrão. O interior da extremidade de soldagem é preenchido com um agente de solda, que pode tornar o processo de soldagem mais suave e atender a diversos requisitos de uso.

Recursos do produto

Os rebites são apenas uma haste de metal, com uma extremidade projetada para soldagem em aço. Você pode fixá-los na superfície usando uma pistola de solda. O arco elétrico produzido pela pistola de soldagem derreterá a parte inferior do pino e o metal subjacente, fundindo-os instantaneamente. Este é um método que permite a adição rápida de pontos de instalação ou âncoras sem a necessidade de perfuração.

Ao realizar o isolamento nas anteparas de aço dos navios, o uso de rebites de cabeça chata pode economizar várias horas. Usando uma máquina de solda a arco padrão, centenas de pinos são soldados por pontos no metal. Os pinos ficam salientes e basta colocar uma almofada de fibra de vidro em cima deles e cobri-la com uma arruela. Nenhuma perfuração ou uso de adesivos é necessária. Ele pode suportar as altas temperaturas e vibrações da casa de máquinas e não apresentará mau funcionamento.

A maioria dos rebites de soldagem são feitos de aço carbono, mas também existem aqueles feitos de aço inoxidável, que são adequados para ambientes corrosivos, como fábricas de alimentos ou navios. O material do pino de soldagem deve corresponder ao material base. Embora seja possível soldar aço inoxidável em aço de baixo carbono, ele pode enferrujar com o tempo. Pinos de soldagem de cobre são raros, mas costumam ser usados ​​para aterramento.

Vantagem de instalação

Os rebites de cabeça chata podem ser instalados usando técnicas padrão de soldagem a arco. Durante o processo de soldagem, a pistola de soldagem os levanta da superfície do material base. A fonte de alimentação gera um arco elétrico controlável, que derrete as extremidades dos pinos de solda e uma parte do material de base. Em seguida, os pinos de solda são pressionados no metal fundido, formando assim uma junta de soldagem de alta qualidade. Eles podem suportar força e pressão de tração consideráveis.