O tratamento de superfície das arruelas de pressão curvas com especificações DIN 137A M10 é principalmente para prevenção de ferrugem. Às vezes, isso também é feito para melhorar a aparência ou para atender a requisitos específicos de condutividade ou lubrificação. Diferentes métodos de tratamento variam significativamente em termos de resistência à corrosão, custo e ambientes aplicáveis.
(1)Eletrogalvanização (zinco branco/zinco azul/zinco colorido/zinco preto)
O tratamento de superfície econômico mais comumente usado.
As arruelas de pressão curvas com especificações DIN 137A M10 tratadas com eletrogalvanização podem fornecer um efeito antiferrugem básico, manter a superfície limpa, ter baixo custo e são adequadas para ambientes internos normais secos, máquinas em geral e montagem elétrica.
(2) Escurecimento (escurecimento por oxidação)
A superfície fica preta sem aumentar o tamanho ou a espessura e não afeta a folga de montagem.
A prevenção da ferrugem é geral. Previne principalmente a oxidação, melhora a aparência e melhora a resistência ao desgaste. É adequado para condições de trabalho regulares internas não corrosivas.
(3) Tratamento de fosfatação
A superfície forma uma película de fosfatização, que adsorve o óleo lubrificante, tornando-o resistente ao desgaste, reduzindo o atrito e evitando a aderência.
As arruelas de pressão curvas com especificações DIN 137A M10 tratadas por fosfatação são adequadas para cenários de montagem onde as peças precisam ser desmontadas repetidamente e onde há componentes móveis.
(4)Dacromet
Revestimento altamente resistente, resistente à névoa salina, altas temperaturas, ácidos e álcalis, com capacidade superior de prevenção de ferrugem em comparação à galvanização.
As arruelas de pressão curvas com especificações DIN 137A M10 tratadas com Dacromet são adequadas para ambientes agressivos, como ambientes externos, condições úmidas, alta corrosão, indústrias químicas, energia eólica, transporte ferroviário, etc.
(5)Aço inoxidável em sua cor natural (sem tratamento adicional)
Materiais de grau 304/316/301, produtos acabados diretamente, sem revestimento.
Possui inerentemente propriedades de prevenção de ferrugem e corrosão, adequadas para alimentos, cozinhas e banheiros, ambientes externos e de alta umidade.
(6) Revestimento de níquel
A superfície é brilhante, possui alta dureza, boa resistência à corrosão e não é propensa a descoloração.
É usado principalmente em instrumentos de precisão, equipamentos elétricos e acessórios com elevados requisitos de aparência.
| seg | ɸ2 | ɸ2,5 | ɸ3 | ɸ4 | ɸ5 | ɸ6 | ɸ8 | ɸ10 |
| dmin | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 |
| d máx. | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 8.76 | 10.93 |
| CC mínimo | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 14.57 | 17.57 |
| CC máx. | 4.5 | 5.5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 15 | 18 |
| H min | 0.5 | 0.55 | 0.65 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.7 | 2 |
| H máx. | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 3.4 | 4 |
| h | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 |