O parafuso de flange métrico tipo U 12 pion possui 12 cantos na cabeça. Quando apertado, possui uma área de contato maior e pode aplicar um torque maior. Há uma placa de flange em forma de U sob o parafuso, que pode aumentar a área de contato com a peça conectada e dispersar a pressão.
Os parafusos métricos tipo U de 12 pontos são resistentes à corrosão por névoa salina. O design de corte inferior é frequentemente usado em aço inoxidável, o que pode reduzir a corrosão em fendas. Superfícies de vedação de flange, são escolhas ideais para grades de navios ou infraestrutura costeira. Eles podem evitar o afrouxamento. A superfície inferior do flange serrilhado possui uma superfície de malha, adequada para vibradores industriais ou suportes de geradores que não necessitam de arruelas de travamento.
Os parafusos de flange tipo métrico U 12 piont são usados para fixar o coletor de escape da turbina. O vazamento no coletor reduzirá a eficiência da turbina. Eles podem suportar um ciclo térmico de 900°C. A ranhura em forma de U pode evitar que o flange se deforme quando apertado. Quando o agente antiaderente de níquel é aplicado, a pasta de cobre queima. Substitua-o a cada 50.000 milhas percorridas; A fadiga térmica pode causar o rompimento do tubo de escape.
Os parafusos métricos tipo U de 12 pontas são utilizados para fixar as tampas das caixas de engrenagens das turbinas eólicas. A vibração da turbina pode fazer com que os parafusos tradicionais recuem. Eles podem travar a placa de cobertura por mais de 20 anos. A parte inferior cortada pode desempenhar um papel na absorção de choque. Ao usar um multiplicador de torque de 12 pontos em altura, o aperto insuficiente pode causar a entrada de poeira e danificar as engrenagens.
O parafuso de flange métrico tipo U 12 pion tem uma força de fixação extremamente forte. O design de 12 ângulos permite suportar maior torque quando apertado. Além disso, o flange em forma de U aumenta o atrito, dificultando o afrouxamento mesmo em ambientes vibrantes. Eles são muito confiáveis e podem manter as peças de conexão estáveis o tempo todo.
| seg | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | M24 | M30 | M36 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 |
| ds máx. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 |
| DS mínimo | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 19.67 | 23.67 | 29.67 | 35.61 |
| é máx. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 |
| s min | 4.79 | 5.79 | 7.78 | 9.78 | 11.79 | 13.79 | 15.81 | 19.82 | 23.75 | 29.72 | 35.7 |
| E min | 5.6 | 6.7 | 9 | 11.2 | 13.5 | 15.8 | 18 | 22.5 | 27 | 33.8 | 40.5 |
| CC máx. | 8.72 | 10.22 | 13.27 | 16.27 | 18.27 | 21.33 | 24.33 | 30.33 | 36.39 | 45.39 | 54.46 |
| CC mínimo | 8.27 | 9.77 | 12.72 | 15.69 | 17.67 | 20.67 | 23.62 | 29.55 | 35.52 | 44.52 | 52.75 |
| h máx. | 2.25 | 2.7 | 3.6 | 4.5 | 5.4 | 6.3 | 7.2 | 9 | 10.8 | 13.5 | 16.2 |
| H min | 2 | 2.45 | 3.35 | 4.13 | 5.03 | 5.93 | 6.83 | 8.5 | 10.3 | 13 | 15.6 |
| k máx. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 |
| K min | 4.88 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 19.67 | 23.67 | 29.67 | 35.57 |
| Sim, máximo | 6.2 | 7.5 | 10 | 12.5 | 15.2 | 17.7 | 20.5 | 25.5 | 30.7 | 38.5 | 46.2 |
| Lf máx. | 1.4 | 1.6 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 4.5 | 4.5 |
| r máx. | 0.25 | 0.26 | 0.36 | 0.45 | 0.54 | 0.63 | 0.72 | 0.89 | 1.07 | 1.33 | 1.6 |
| Rmin | 0.1 | 0.11 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.4 | 0.48 | 0.61 | 0.73 |