A razão pela qual este tipo de porca redonda Reliable Weld é tão popular é que ela tem uma resistência de conexão extremamente alta. Ao contrário daquelas porcas de aperto simples que podem afrouxar quando o objeto vibra, esta porca é soldada diretamente no material de base e forma uma conexão permanente no nível molecular.
Isso significa que muitas vezes eles podem suportar mais peso do que os parafusos com os quais estão emparelhados. Portanto, eles se tornaram o material preferido para operações de alta pressão – como na fabricação de caminhões pesados, equipamentos de construção e estruturas estruturais.
As porcas redondas soldadas confiáveis resistem muito bem ao afrouxamento, mesmo quando há muita vibração ou cargas em movimento. Isso ocorre porque eles estão permanentemente presos ao metal base – não há deslocamento entre a porca e a peça em que ela está fixada.
Para máquinas, veículos e equipamentos que balançam muito ou sofrem impactos, esse recurso de não afrouxamento é fundamental. Ele mantém as coisas estruturalmente sólidas e seguras, evitando tempos de inatividade dispendiosos e possíveis quebras. Seja em fábricas, canteiros de obras ou terrenos acidentados, ele garante confiabilidade sob estresse constante.
Nossas porcas redondas Reliable Weld cobrem uma ampla gama de tamanhos métricos padrão (M4-M24) e imperiais (por exemplo, #4-40 a 1"-8). A rosca é cortada com precisão de acordo com os padrões ISO ou ANSI/ASME, garantindo compatibilidade e um ajuste perfeito com seus parafusos e componentes rosqueados correspondentes.
| seg | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
| d1 máx. | 10.9 | 11.9 | 13.3 | 17.9 | 19.9 | 22.7 |
| d1 minuto | 10.5 | 11.5 | 12.9 | 17.5 | 19.5 | 22.3 |
| d0 máx. | 2.8 | 2.8 | 3.2 | 4.3 | 4.3 | 5 |
| d0 minutos | 2.5 | 2.5 | 2.9 | 4 | 4 | 4.7 |
| d2 máx. | 0.95 | 0.95 | 1.5 | 2.1 | 2.1 | 2.5 |
| d2 minutos | 0.65 | 0.65 | 1.2 | 1.8 | 1.8 | 2.2 |
| dk máx. | 13.7 | 14.7 | 16.5 | 22.2 | 24.2 | 27.7 |
| não min | 13.3 | 14.3 | 16.1 | 21.8 | 23.8 | 27.3 |
| h máx. | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 2 | 2 | 2.5 |
| h min | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.75 | 1.75 | 2.25 |
| h1 máx. | 0.85 | 0.85 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| h1 minuto | 0.65 | 0.65 | 0.75 | 1.19 | 1.19 | 1.78 |
| k máx. | 4.45 | 4.7 | 5.2 | 6.8 | 8.4 | 10.8 |
| minutos | 4.15 | 4.4 | 4.9 | 6.44 | 8.04 | 10.37 |
As porcas redondas soldadas confiáveis são usadas principalmente onde é necessária uma conexão roscada forte e permanente. Eles são comumente aplicados na indústria automotiva, para fixação de componentes como suportes, painéis e estruturas à carroceria do veículo. Os trabalhadores os soldam diretamente em superfícies metálicas, criando uma base segura para parafusos fixarem outras peças.
Na área da construção civil, são utilizados para montagens de estruturas metálicas, como ligação de vigas metálicas, guarda-corpos e peças metálicas decorativas. Também são utilizados na fabricação de máquinas, sendo soldados em carcaças, bases e braços mecânicos de equipamentos para montagem de acessórios ou fixação de peças móveis.
Além disso, são adequados para a produção de móveis que envolvem estruturas metálicas, como soldagem em estruturas de cadeiras ou mesas para adicionar pés ajustáveis ou elementos decorativos. Também são utilizados na produção de gabinetes e gabinetes elétricos, fornecendo pontos roscados para montagem de componentes internos e tampas.
As porcas redondas soldadas confiáveis são feitas de vários materiais metálicos comuns, dependendo das necessidades da aplicação. O mais utilizado é o aço carbono. É fácil de soldar e possui boa resistência mecânica, adequado para usos industriais e de construção em geral. A maioria das versões de aço carbono tem superfície tratada com zincagem ou galvanização para evitar ferrugem.
Para aplicações que exigem melhor resistência à corrosão, o aço inoxidável é uma opção. Os graus comuns são 304 e 316. O aço inoxidável 304 funciona para ambientes internos e externos amenos, enquanto o 316 é mais resistente à água salgada e à corrosão química, usado em projetos marinhos ou costeiros.
Existem também variantes de aço de baixo carbono para usos leves, que são econômicas e fáceis de processar. Todos os materiais passam por tratamento térmico básico para garantir a soldabilidade – eles não quebram facilmente durante a soldagem. A seleção do material é baseada em fatores como ambiente de trabalho, requisitos de suporte de carga e orçamento de custos.