Pino do eixo sem cabeçaestá disponível em aço-liga SAE 8620 ou aço inoxidável AISI 316, oferecendo equilíbrio entre resistência e peso. A versão em liga de aço é endurecida (carburizada) com uma dureza de 60-65 HRC na parte externa, mantendo um núcleo resistente, tornando-a forte por dentro e resistente por fora. A versão em aço inoxidável resiste naturalmente à ferrugem, por isso funciona bem em ambientes marinhos salgados ou perto de produtos químicos.
Eles usam um método especial de forjamento (forjamento de fluxo de grãos) que alinha a estrutura do metal ao longo do comprimento do pino. Isso faz com que ele dure 40% mais sob estresse repetido em comparação com pinos feitos apenas com usinagem do metal. Alguns modelos possuem revestimentos como PTFE ou zinco-níquel que reduzem o atrito para 0,08 e diminuem o desgaste.
Todo esse trabalho de material significa que o pino sem cabeça pode suportar temperaturas de -50°C a 300°C sem dobrar ou alterar a forma.
Em comparação com os pinos-guia tradicionais, opino do eixo sem cabeçareduz o peso da montagem em 15-20%. Seu formato de seção transversal foi projetado para aumentar a resistência ao cisalhamento; basicamente, é mais forte onde é importante. Como não há cabeça criando pontos de estresse, ela resiste 35% melhor à fadiga quando sob estresse repetido (como em peças que se movem muito).
Ao contrário dos pinos rolantes, ele não perde a forma em aplicações de alta velocidade, pense em coisas girando rapidamente. O design sem cabeçote também significa que você não precisa perfurar rebaixos extras, economizando 18% nos custos de usinagem por peça. Em fábricas automatizadas, sua simetria
P: Comopino do eixo sem cabeçafuncionam sob alto cisalhamento ou tensão de tração em ambientes dinâmicos?
R: O pino do eixo sem cabeça é projetado para suportar altas cargas de cisalhamento e tração, com classificações de carga normalmente entre 50-150 kN, dependendo do material usado e do processo de tratamento térmico. O design sem cabeça distribui uniformemente a tensão, reduzindo a probabilidade de falha de componentes giratórios ou giratórios. Processos como têmpera e revenido proporcionam melhor resistência à fadiga. Se você usá-los sob condições extremas, poderá entrar em contato conosco para obter relatórios de teste (como resultados de testes de carga ou dureza HRC) para garantir que eles possam funcionar bem sob as condições de estresse específicas do seu setor.