A seguir estão os esquemas comuns de tratamento de superfície e suas características para porca sextavada soldada flangeada, que podem ajudá-lo a fazer uma escolha com base no cenário de aplicação.
(1) Eletrogalvanização
Cor: Azul e branco/Amarelo/Preto
Teste de névoa salina: 48 - 120
Custo: Baixo
Impacto da soldagem: A camada de zinco volatiliza durante a soldagem, gerando fumaça. É necessária ventilação adequada; A remoção local de zinco pode melhorar a situação.
Aplicação recomendada: Chapas metálicas para interiores, eletrodomésticos, indústria em geral.
(2) Galvanização por imersão a quente
Cor: revestimento espesso cinza prateado
Teste de névoa salina: 500+
Custo: Médio
Impacto da soldagem: O revestimento é bastante espesso. Antes da soldagem, a área de soldagem precisa ser polida; caso contrário, haverá muitos respingos.
Aplicação recomendada:Armários externos, construção de estruturas de aço, instalações de energia
(3)Revestimento Dacromet/Zinco-Alumínio
Cor: cinza prateado fosco
Teste de névoa salina: 1000+
Custo: Médio
Impacto da soldagem: Sem fragilização por hidrogênio, influência mínima do revestimento durante a soldagem, pode ser soldado diretamente (menos fumaça)
Aplicação recomendada: Chassi de automóvel, altos requisitos anticorrosivos, grau de alta resistência
(4) Liga de zinco-níquel
Cor: cinza prateado/preto
Teste de névoa salina: 500 - 1000
Custo: Alto
Impacto da soldagem: O revestimento é denso e tem melhor desempenho de soldagem do que a galvanização comum.
Aplicação recomendada: Recomenda-se que a porca sextavada soldada flangeada seja utilizada em aplicações de alta demanda, como compartimento de motor de automóveis e ambientes com alta umidade.
(5) Ficar preto
Cor: preto
Teste de névoa salina: 12 - 24
Custo: Extremamente baixo
Impacto da soldagem: Quase nenhum efeito conservante, nenhum impacto na soldagem
Aplicação recomendada: Ambiente interno extremamente seco, prevenção temporária de ferrugem
(6)Aço inoxidável em sua cor natural
Cor: Metal em sua cor original
Teste de névoa salina:Superior (é o material que determina)
Custo: Alto
Impacto de soldagem:Excelente desempenho de soldagem, sem necessidade de revestimento adicional
Aplicação recomendada:Áreas marítima, química, alimentícia, médica
| Tamanho da linha | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Passo de linha grosso | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Passo de linha fino | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Tamanho nominal | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| CC | máx. | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| máx. | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Tamanho nominal | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Tamanho nominal | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| máx. | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | máx. | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | máximo = tamanho nominal | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| por 1000 unidadeskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
Ao escolher o tratamento de superfície para porca sextavada soldada flangeada, é necessário considerar quatro fatores principais de forma abrangente: o ambiente de uso, o grau de resistência, o processo de soldagem e o orçamento de custos.
(1) Especifique claramente o ambiente de uso
A fiação interna é galvanizada, a fiação externa é galvanizada por imersão a quente ou revestida com dactron e, para ambientes altamente corrosivos, é usado aço inoxidável.
(2)Confirme o grau de resistência da porca sextavada de solda flangeada
Grau 10,9 e superior: Desative a eletrogalvanização. Somente Dacromet ou aço inoxidável podem ser selecionados.
(3)Avalie a compatibilidade dos processos de soldagem
A galvanização por imersão a quente deve ser retificada; Dacromet, liga de zinco-níquel pode ser soldada diretamente.
(4) Equilibrar o orçamento de custos
Partindo da premissa de atender às três primeiras condições, escolha a opção mais econômica.