Olhal Forjado

Fluxo do processo

O núcleo da fabricação do olhal forjado é o "Forjamento a Quente", que remodela a estrutura cristalina interna do metal, dotando assim os produtos de excelente resistência e durabilidade. A seguir está o fluxo completo do processo:

（1） Seleção de matérias-primas de alta qualidade

Diferentes normas possuem regulamentações específicas para materiais

（2） Corte preciso

De acordo com as especificações do Olhal Forjado exigidas pelo cliente, as matérias-primas são cortadas com precisão em pequenos blocos de determinado volume por meio de cálculo.

（3） Aquecimento de materiais

Os tarugos de aço cortados são enviados para o forno de aquecimento por indução e aquecidos rapidamente até aproximadamente 1150°C. Os tarugos de aço ficam em um estado laranja brilhante. A alta temperatura torna o metal macio, facilitando a modelagem.

（4） Processo Chave: Forjamento a Quente

Este processo remodela completamente a estrutura interna do metal, tornando-o mais denso e resistente. Todo o processo geralmente é concluído com um único impacto em uma prensa com capacidade de 2.000 toneladas.

Pré-formação: Através de processos como extrusão direta, o tarugo aquecido é submetido à distribuição inicial de volume e modelagem grosseira.

Forjamento Final: O tarugo pré-formado é colocado em uma matriz fechada precisa que corresponde exatamente ao formato do produto final. Sob imensa pressão, a cabeça em forma de anel e a seção cônica da haste do parafuso são forjadas de uma só vez.

（5） Corte de bordas

Após o forjamento final, os parafusos geralmente apresentam rebarbas (excesso de rebarbas) que precisam ser removidas.

（6） Tratamento Térmico

Após o forjamento, o olhal forjado deve passar por tratamento térmico para atingir a resistência e tenacidade exigidas.

Normalização: Aqueça o forjamento a uma temperatura específica e depois resfrie-o lentamente ao ar para refinar a estrutura do grão e obter uma microestrutura uniforme.

Têmpera e Revenimento / Q+T: Este é um processo crucial para parafusos de alta resistência (como aqueles com grau 8,8 ou superior).

Têmpera: Aqueça os parafusos a aproximadamente 850-900°C e depois resfrie-os rapidamente em óleo ou água para obter uma dureza extremamente alta.

Revenimento: Os parafusos que foram submetidos a têmpera são extremamente duros e quebradiços. Posteriormente, eles precisam ser reaquecidos a aproximadamente 425-500°C para revenido para aumentar sua tenacidade.

（7） Processamento de thread

Os threads são processados ​​usando a técnica Thread Rolling.

（8） Tratamento de superfície

Para evitar a corrosão e melhorar a aparência, os parafusos acabados passarão por tratamento superficial.

（9） Inspeção de qualidade

Inspeção de Materiais: Durante a inspeção de entrada, são testadas a composição química e as propriedades mecânicas das matérias-primas.

Inspeção de dimensão e aparência: Verifique todas as tolerâncias de tamanho do olhal forjado e inspecione a superfície em busca de defeitos, como rachaduras ou áreas queimadas.

Teste de desempenho mecânico: Realize testes de tração para medir a resistência à tração e o limite de escoamento; bem como testes de dureza.

Teste de carga de segurança: Realize teste de carga de prova, teste de ruptura e teste de fadiga nos produtos acabados.

（10）Embalagem e Entrega

Os produtos que passarem em todos os testes serão embalados conforme os requisitos e acompanhados de documentos de qualidade, incluindo números de lote e relatórios de teste, antes de serem entregues.