O núcleo do controle de qualidade da porca quadrada soldada M10 reside em garantir que as propriedades físicas da própria porca atendam aos padrões e que ela possa formar uma conexão de soldagem forte e confiável com a chapa metálica.
【1】Siga o padrão
O primeiro passo no controle de qualidade é cumprir os padrões relevantes. A porca soldada quadrada M10 segue principalmente o padrão DIN 928 e o padrão da indústria automotiva nacional QC/T 863-2011.
【2】Controle de qualidade de matérias-primas
(1) Análise da composição química: A chave para o desempenho da soldagem está no teor de carbono, que deve ser controlado abaixo de 0,25%. O material comumente usado é o aço de baixo carbono.
(2) Inspeção da qualidade da superfície: Verifique se há rachaduras, dobras ou outros defeitos na superfície das matérias-primas para garantir o bom andamento do processo subsequente de cabeçalho a frio.
【3】Controle de qualidade do processo de produção
(1)Formação a frio: É necessário garantir que as principais dimensões, como largura e altura dos lados opostos da porca M10, atendam aos requisitos dos desenhos e da norma DIN 928. Em particular, deve ser garantida a consistência da altura, forma e posição de distribuição das quatro saliências de soldadura na parte inferior.
(2) Processamento de rosqueamento: 100% da inspeção das roscas de cada porca quadrada soldada M10 é realizada usando blocos padrão para garantir que atendam aos requisitos de grau de precisão 6H.
(3) Tratamento térmico: Para atender aos requisitos de graus de alta resistência, como 8 ou 10, processos de têmpera e revenido devem ser realizados para permitir que as porcas atinjam a resistência desejada.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Diâmetro nominal | Tom | Dimensão Básica | Tolerância | Dimensão Básica | Tolerância | Dimensão Básica | Tolerância | BasicDimenson(Aproximado) | Dimensão Básica | Tolerância | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0一0,2 | 0.2 | 7.0 | 0,1 0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
【4】Inspeção final do produto
(1) Inspeção de aparência e tamanho: Por meio de inspeção visual ou triagem automatizada de imagens, produtos defeituosos com rachaduras superficiais, rebarbas, ferrugem, etc. As principais dimensões são inspecionadas usando ferramentas como paquímetros e micrômetros para garantir que estejam dentro da faixa de tolerância.
(2) Teste de desempenho mecânico: A porca quadrada soldada M10 deve ser capaz de suportar a carga garantida especificada pela norma sem fazer com que a rosca se solte ou quebre.
(3)Teste de dureza: A dureza é medida usando um testador de dureza Rockwell ou Vickers.
(4)Inspeção de tratamento de superfície: Para tratamentos de superfície como galvanização e Dacromet, a espessura do revestimento precisa ser testada e testes de névoa salina devem ser realizados regularmente.