Os parafusos de soldagem de projeção de face projetada de precisão seguem tamanhos padrão e especificações de encadeamentos - como roscas métricas ISO (M4, M5, M6, M8, M10) ou encadeamentos unificados (UNC/UNF). As medições importantes incluem tamanho e comprimento da linha, diâmetro de haste, diâmetro da cabeça e espessura e, o mais importante, a forma das projeções (quão altas elas são, seu diâmetro, quantos existem) na parte em que o parafuso é soldado.
A maneira como as projeções são projetadas em um parafuso de soldagem de projeção de face de engenharia de precisão - como um anel ao seu redor ou vários pequenos inchaços - é realmente importante para obter soldas consistentes. Existem designs padrão que funcionam para os usos mais comuns, mas você também pode obter os personalizados.
Na superfície de engenharia de precisão personalizada, os parafusos de soldagem salientes são calibrados profissionalmente e ajustados para se adaptar com precisão a diferentes espessuras do material e padrões de força. Mesmo quando enfrentam materiais difíceis, como ligas de alta resistência e substratos quebradiços, eles podem garantir a estabilidade da conexão e a segurança estrutural para atender às necessidades de engenharia personalizadas.
seg | M5 | M6 | M8 | M10 |
P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 |
Dk max | 12.4 | 14.4 | 16.4 | 20.4 |
Dk min | 11.6 | 13.6 | 15.6 | 19.6 |
k max | 2 | 2.2 | 3.2 | 4.2 |
K min | 1.6 | 1.8 | 2.8 | 3.8 |
e max | 2.25 | 2.75 | 2.25 | 2.75 |
E min | 1.75 | 2.25 | 1.75 | 2.25 |
B máx | 3.3 | 4.3 | 5.6 | 6.3 |
B min | 2.7 | 3.7 | 4.7 | 5.7 |
H max | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 |
H min | 0.6 | 0.75 | 0.9 | 1.1 |
d1 max | 10 | 11.5 | 14 | 17.5 |
D1 min | 9 | 10.5 | 13 | 16.5 |
r máx |
0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.2 |
R min | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
a máx | 3.2 | 4 | 5 | 5 |
Para obter soldas consistentes com parafusos de soldagem de projeção de face projetada de precisão, mantenha as superfícies de metal base limpas. Use eletrodos projetados corretamente e em boa forma. Fique atento às configurações de soldagem - corrente, tempo, pressão, tempo de espera. E verifique se as projeções do parafuso são consistentes.
Fazer testes destrutivos regulares, como testes de torque ou cisalhamento, é importante para manter o processo sob controle.