A principal vantagem das porcas de solda de projeção hexagonal é que elas são fixadas permanentemente à chapa metálica através do processo de soldagem por resistência a ponto, fornecendo um ponto de conexão de rosca interna confiável.
(1) Fornece roscas internas permanentes
Após a soldagem, a porca e a peça são fundidas, formando um orifício roscado inseparável para subsequentes conexões de parafusos. Ao contrário das porcas comuns, ela não se soltará devido à vibração ou ao uso prolongado.
(2) Obtenha montagem unilateral
Como a porca foi soldada na peça, durante a montagem, apenas o parafuso precisa ser inserido de um lado, não sendo necessário fixar a porca na parte traseira da peça com uma chave inglesa. Isto é particularmente adequado para estruturas fechadas, caixas ou situações com espaço limitado.
(3) Anti-afrouxamento e resistência à vibração
A conexão de soldagem é permanente e as porcas de solda de projeção hexagonal não giram nem se soltam. Mesmo em um ambiente altamente vibratório, ele pode manter uma conexão confiável sem a necessidade de arruelas de pressão adicionais para fixação.
(4) Melhorar a eficiência da montagem
As porcas de soldagem podem ser pré-instaladas na peça de trabalho. Na linha de montagem subsequente, os parafusos só precisam ser aparafusados rapidamente, eliminando a necessidade de manuseio manual das porcas, alinhamento dos furos e adição de arruelas, aumentando significativamente a eficiência da produção.
(5)adequado para conexões de placas finas
Em chapas finas (0,8 - 3,0 mm), o rosqueamento direto é insuficiente em termos de resistência. Porcas e parafusos comuns requerem operação bilateral. As porcas soldadas são firmemente fixadas por meio de soldagem saliente, proporcionando um ponto de conexão roscado de alta resistência para a placa fina e não esmagarão a chapa.
A resistência à ferrugem das porcas de solda de projeção hexagonal depende do material e do tratamento de superfície.
(1) Eletrogalvanização
Após limpar a superfície, aplique spray de galvanização a frio ou aplique óleo antiferrugem
Realizado uma vez por ano ou quando são encontrados pontos de ferrugem
(2) Galvanização por imersão a quente
O revestimento é mais espesso e geralmente não necessita de manutenção; se arranhado, um primer rico em zinco pode ser reaplicado
Verifique anualmente e repare conforme necessário
(3)Revestimento Dacromet/Zinco-Alumínio
O revestimento possui boa durabilidade; pequenos arranhões podem ser reparados com líquido de reparo Dacromet
Verifique a cada 2 anos
(4) Cor preta desenvolvida
A capacidade de prevenção da ferrugem é relativamente baixa. É necessário aplicar regularmente óleo preventivo contra ferrugem (como WD-40) na superfície das porcas de solda de projeção hexagonal para manter um bom efeito de prevenção contra ferrugem.
Frequência: mensal ou após cada toque
(5)Aço inoxidável em sua cor natural
Requer manutenção mínima. Basta limpar regularmente os depósitos superficiais de sal (enxaguando com água doce).
O ciclo é a cada 6 meses (para ambientes costeiros).
| seg | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| é máx. | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H máx. | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 máx. | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 minuto | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h máx. | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 máx. | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 minuto | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |