(1) Teste de Torque Destrutivo
Insira os parafusos correspondentes nas porcas hexagonais de solda por pontos e aplique o torque especificado usando uma chave dinamométrica. Se não girar e os pontos de solda não rasgarem, é considerado qualificado. O valor de torque de referência recomendado de acordo com a norma BS 7670:
Porca M5: Torque mínimo de falha ≥ 12 N·m
Porca M6: Torque mínimo de falha ≥ 20 N·m
Porca M8: Torque mínimo de falha ≥ 50 N·m
(2) Teste de tira ou pull-out
Realize testes destrutivos de tira ou arrancamento para verificar se um pedaço de metal pode ser arrancado do material de base em cada ponto de contato.
(3)Inspeção Visual
As porcas hexagonais de solda por pontos não são inclinadas e a superfície do flange está perfeitamente em contato com a peça de trabalho.
Não há respingos severos, rachaduras ou soldas.
O teste de calibre da rosca foi aprovado (a influência do calor da soldagem não deve causar deformação da rosca).
Ao usar porcas de solda por pontos hexagonais para soldagem por pontos de resistência e montagem subsequente, siga rigorosamente as seguintes diretrizes de segurança para garantir a segurança pessoal, a integridade do equipamento e a qualidade da soldagem.
(1) Use equipamento de proteção
Ao operar a máquina de solda, óculos de proteção ou protetor facial devem ser usados para evitar lesões oculares causadas por respingos de soldagem.
Coloque luvas resistentes ao fogo e roupas de trabalho de mangas compridas para evitar queimaduras na pele por metal voador.
Em um ambiente onde há presença de fumaça, é necessário usar uma máscara contra poeira ou usar um dispositivo de exaustão local.
(2)Evitar choque elétrico
Certifique-se de que a máquina de solda esteja devidamente aterrada e que a camada de isolamento do cabo esteja intacta.
Mantenha a área ao redor da máquina de solda seca. Não deve haver acúmulo de água ou manchas de óleo no solo.
É estritamente proibido operar a máquina de soldar com as mãos desprotegidas em ambiente úmido. Se a operação for necessária, deve-se usar uma almofada isolante ou sapatos isolados.
(3)Evitar respingos e fogo
Nenhum item inflamável ou explosivo (como tambores de óleo, solventes, papel, etc.) deve ser colocado na área de soldagem.
Quando os salpicos são significativos, podem ser instaladas barreiras contra incêndio em torno da estação de trabalho de soldadura.
Após a conclusão da soldagem, deixe a peça esfriar naturalmente até a temperatura ambiente antes de empilhá-la. Isso evita que o calor residual inflame outros materiais.
(4) Manutenção de Equipamentos
Verifique regularmente se os eletrodos estão desgastados e se os pinos de localização estão soltos.
Limpe regularmente os detritos metálicos dentro da máquina de solda e na mesa de trabalho para evitar curtos-circuitos ou atolamentos mecânicos.
A soldagem e o uso de porcas hexagonais de solda por pontos devem seguir rigorosamente as instruções de segurança. Isto não só garante a segurança dos operadores, mas também melhora efetivamente a qualidade da soldagem e a eficiência da produção.
| seg | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| é máx. | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H máx. | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 máx. | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 minuto | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h máx. | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 máx. | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 minuto | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |